加工制動盤提高效率之刀具的選擇

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加工制動盤如何選擇刀具

企業(yè)剛開始加工制動盤時大多采用硬質(zhì)合金刀具加工制動盤,。隨著現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的普及，制動盤的各項性能變高,，硬質(zhì)合金刀具的硬度相對低,，在加工時對線速度敏感，數(shù)控車床加工時無法高速切削,。如果繼續(xù)采用高速切削硬質(zhì)合金刀具會產(chǎn)生劇烈磨損，導(dǎo)致頻繁換刀,，增加刀具費用,，直接影響企業(yè)加工效益。

隨著制動盤的需求量加大,，很多廠家會采用新型的立方氮化硼刀具加工制動盤,，原因在于立方氮化硼刀具硬度高，耐磨性好,，對線速度不敏感,，可滿足高速切削制動盤的要求，從而提高加工效率,，降低企業(yè)的加工成本,。

目前刀具市場中，硬質(zhì)合金刀具還是主流刀具,，對于加工制動盤行業(yè),，立方氮化硼刀具并沒有完全代替硬質(zhì)合金刀具。對于小批量或單件制動盤，還是選擇合適的硬質(zhì)合金刀具較經(jīng)濟(jì),，但對于大批量生產(chǎn)制動盤的廠家,，會選擇立方氮化硼刀具。超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具,，與傳統(tǒng)的立方氮化硼刀具相比增加了韌性,，解決了傳統(tǒng)立方氮化硼刀具脆性大，不能粗加工的問題,。

超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具加工制動盤的優(yōu)點：硬度高,，耐磨性好，抗沖擊型強(qiáng),，降低了加工成本,；高速切削制動盤零件提高了加工效率；干式切削降低環(huán)境污染,。其中超硬研制氮化硼刀具粗加工,、精加工均可。

錄入時間：2019/5/29 9:23:54 點擊次數(shù):1675

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