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加工制動(dòng)盤提高效率之刀具的選擇
明力制動(dòng)盤車床產(chǎn)品推薦:C9350制動(dòng)盤車床
加工制動(dòng)盤如何選擇刀具
企業(yè)剛開(kāi)始加工制動(dòng)盤時(shí)大多采用硬質(zhì)合金刀具加工制動(dòng)盤。隨著現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的普及，制動(dòng)盤的各項(xiàng)性能變高，硬質(zhì)合金刀具的硬度相對(duì)低，在加工時(shí)對(duì)線速度敏感，數(shù)控車床加工時(shí)無(wú)法高速切削。如果繼續(xù)采用高速切削硬質(zhì)合金刀具會(huì)產(chǎn)生劇烈磨損，導(dǎo)致頻繁換刀，增加刀具費(fèi)用，直接影響企業(yè)加工效益。
隨著制動(dòng)盤的需求量加大，很多廠家會(huì)采用新型的立方氮化硼刀具加工制動(dòng)盤，原因在于立方氮化硼刀具硬度高，耐磨性好，對(duì)線速度不敏感，可滿足高速切削制動(dòng)盤的要求，從而提高加工效率，降低企業(yè)的加工成本。
目前刀具市場(chǎng)中，硬質(zhì)合金刀具還是主流刀具，對(duì)于加工制動(dòng)盤行業(yè)，立方氮化硼刀具并沒(méi)有完全代替硬質(zhì)合金刀具。對(duì)于小批量或單件制動(dòng)盤，還是選擇合適的硬質(zhì)合金刀具較經(jīng)濟(jì)，但對(duì)于大批量生產(chǎn)制動(dòng)盤的廠家，會(huì)選擇立方氮化硼刀具。超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具，與傳統(tǒng)的立方氮化硼刀具相比增加了韌性，解決了傳統(tǒng)立方氮化硼刀具脆性大，不能粗加工的問(wèn)題。
超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具加工制動(dòng)盤的優(yōu)點(diǎn)：硬度高，耐磨性好，抗沖擊型強(qiáng)，降低了加工成本；高速切削制動(dòng)盤零件提高了加工效率；干式切削降低環(huán)境污染。其中超硬研制氮化硼刀具粗加工、精加工均可。
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